Il converting è un segmento molto rilevante all’interno del settore cartario.
Le materie prime trattate includono la carta tissue (un velo di carta sottile utilizzato per la produzione di fazzoletti, tovaglioli, asciugatutto e carta igienica) e l’ampio ambito del materiale nonwoven, denominato anche tessuto-non-tessuto.
Negli anni recenti, le linee di converting sono state gradualmente equipaggiate con componenti di automazione per perfezionare i processi, intervenendo principalmente a livello di macchina singola, dove l’utilizzo delle tecnologie dell’Industria 4.0 è ancora di uso limitato e in fase di evoluzione.
Il progetto Smart Converting 4.0 colma questo gap sviluppando innovazioni tecnologiche dirompenti per sviluppare linee di converting del tissue e del nonwoven più “intelligenti”, automatizzate, integrate, affidabili e sicure, utilizzando come leva principale l’Intelligenza Artificiale per consentire lo sviluppo di soluzioni innovative di manutenzione predittiva.
Alleantia, azienda italiana innovativa affermatasi per le proprie soluzioni I4.0 “Plug&Play”.
AME, tecnologia applicata alla sicurezza sul lavoro, anticipando i tempi quando ancora il mercato di riferimentonon esisteva.
CNR, ente pubblico di ricerca nazionale, con competenze multidisciplinari, vigilato dal Ministero dell’Università e della ricerca (MUR).
Futura, Azienda leader in tecnologia per la produzione di linee per il converting nei mercati Consumer e AFH.
Sysdat, digitalizzazione dei processi aziendali e integrazione delle migliori soluzioni softwaree tecnologiche presenti sul mercato.
Tecnopaper, tecnologia dei sistemi di avvolgimento. Il core business è la produzione di avvolgitori nuovi di zecca e la ricostruzione di avvolgitori.
Nel progetto Smart Converting, Alleantia ha realizzato una soluzione di analisi acustica integrata, con le funzionalità di integrazione dei propri IoT gateways estese alla rilevazione di segnali acustici, e con implementate funzionalità specifiche per la configurazione e implementazione di ‘triggers’ per gestire il training di modelli acustici anche per per linee complesse in continua produzione, con variabilità di contesto elevata.
La nuova componente software di ‘Acoustic Insight’ denominata Edge IoT permette l’interazione con il sistema di analisi acustica – implementato con algoritmi AI in un cloud ad alte prestazioni – implementando la classificazione ed archiviazione per successiva discriminazione degli eventi di analisi acustica, rilevazione degli ‘score’ di analisi e delle relative anomalie.
La soluzione di analisi acustica realizzata dà la possibilità di avviare un processo di miglioramento continuo, al fine di identificare soluzioni e processi più efficienti, promuovendo così la “produzione sostenibile”. Infatti, con la soluzione implementata è possibile, a costi relativamente ridotti:
La rilevazione tempestiva di anomalie acustiche che indicano guasti o problemi in determinate componenti o sistemi, permettendo interventi di manutenzione preventiva.
Il monitoraggio simultaneo di più sorgenti sonore da diverse direzioni o zone di un'installazione, consentendo la rilevazione di anomalie di sistema come di singole componenti, utilizzando microfoni con diversa configurazione, omnidirezionali e a cardioide.
La capacità di gestire flussi multipli di segnali e analisi, consentendo la rilevazione parallela di anomalie acustiche da diverse fonti o aree.
“Il progetto Smart Converting 4.0 è finanziato nel quadro del POR FESR Toscana 2014-2020”